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用于航空航天领域的制造技术与装备代表了国家的基础工业的水平，包括航空航天装备（飞机、发动机、卫星、火箭等）研制和生产急需的关键设备；航空航天制造中技术先进、研制难度很大、需自行研制的设备。具体指：用于航空航天产品生产的数控切削加工设备、精密及超精密加工设备、高能束流加工（特种加工）设备、热加工及精密成形设备、先进连接设备、先进装配设备及复合材料构件制造设备等。产品的零部件大多数需要经过加工、成形和连接等工艺过程。
航空航天制造技术与装备的发展趋势
1）数控加工工艺转向智能加工工艺的实现。传统数字化加工过程是根据设计模型和工艺要求确定加工工艺及程序，加工状态是依靠人员监控、事后检测来确认的，难以实时掌握加工过程中工况变化并及时调整。智能加工工艺将形成一种实时优化调整模式，制造过程中增加对加工过程、时变工况的在线监测，利用智能化技术对获取的加工过程状态信息进行实时分析、评估和决策，实现对加工过程的自主学习和决策控制；通过自主学习形成工艺知识库，支持工艺设计与程序设计过程，实现工件加工工艺的自主决策设计和优化。
（2）传统数控装备向智能装备及智能制造单元转变。传统数控装备是按确定的空间关系和程序逻辑运转的。航空航天制造领域的智能装备及智能制造单元主要包括智能机床、智能机器人、智能控制装置与系统、传感识别与信息采集装置和智能物流系统等，能够对制造过程中运动、功率、转矩、能量和信息等状态进行实时监测，并实现基于规则的自主决策与自适应控制。
（3）智能制造系统将是航空先进制造技术的具体体现。以数字化技术为基础，以集成控制技术为核心，引入智能处理决策功能，构建出基于智能化装备、智能化工艺、传感网络、智能决策处理系统及人机互联的智能化制造系统，使制造智能由个体智能跨越到整体智能，提升大数据量、高自动化环境下人们对制造数据、加工状态和调整决策的掌控能力。
