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近期,由中冶京诚EPC总承包、京诚数科公司负责实施的鞍钢集团朝阳钢铁炼钢、热轧远程智能集控项目正式投用,钢轧智能集控项目的投产大大提升了钢轧各个工艺段的协同能力及生产效率,降低了生产及管理成本。 鞍钢集团朝阳钢铁炼钢集控整合了1座铁水脱硫、2座转炉、2座LF精炼炉、2台板坯连铸机、炼钢车间公辅区的L1级画面集中操作,按工序将L2、L3客户端集中展示,在完善现场网络的基础上设置集汇聚层、核心层、业务层一体的集控网络,接入朝阳钢铁数智中心炼钢集控岛,实现操作室合并、远程操作和岗位优化,解决了各区域操作室分散、人力资源占用量大、信息和数据存在孤岛、专业和工序协同效率低等问题。 朝阳钢铁1700mm中薄板坯连铸连轧产线设计年产量200万吨,流程紧凑、连铸工序与轧钢工序直接相连,可以实现近90%利用连铸板坯热能一次加热。为了实现生产过程物流、信息流的高效顺畅,理顺从加热炉至卷取机、公辅系统各个生产工序,最大化的实现1700ASP产线生产的简单高效,提出了加热炉到卷取运输区、公辅系统的集中操作,并将产线的集中操作台布置在鞍钢集团朝阳钢铁数智中心。数智中心与本地操作实现无扰切换,为后续生产运行实现智能分析、辅助决策打好基础。