主要可能是:模板定位销、设备合箱问题。我们也有类似设备但没有出现错箱问题公司的,看看型砂检测性能的变化。
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我公司生产的铸件一直存在错箱问题,请大家帮忙分析一下,材质:QT400,浇注温度 1440,大小直径80,高度40,重量约1.5Kg,造型线:东久AMF06,一型八件,铸件铸件的吃砂量有40-50mm,边缘有40mm,芯子采用的树脂砂芯,各个铸件的错模方向没有规律性,方向不同,大小也不同,请各位高手指教一二! 除过造型线的原因,我认为可能有以下几个原因: 1 浇注系统设计不合理,铸件局部过热,造成芯子膨胀或者铸件石墨化膨胀的不均匀性 2 铸件吃砂量不均匀,造成铸件膨胀的不均匀性 3 可能与使用树脂砂芯有关 请教大家讨论一下主要的原因?