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我公司生产的铸件一直存在错箱问题,请大家帮忙分析一...

 机械小王

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我公司生产的铸件一直存在错箱问题,请大家帮忙分析一下,材质:QT400,浇注温度 1440,大小直径80,高度40,重量约1.5Kg,造型线:东久AMF06,一型八件,铸件铸件的吃砂量有40-50mm,边缘有40mm,芯子采用的树脂砂芯,各个铸件的错模方向没有规律性,方向不同,大小也不同,请各位高手指教一二!
除过造型线的原因,我认为可能有以下几个原因:
1 浇注系统设计不合理,铸件局部过热,造成芯子膨胀或者铸件石墨化膨胀的不均匀性
2 铸件吃砂量不均匀,造成铸件膨胀的不均匀性
3 可能与使用树脂砂芯有关
请教大家讨论一下主要的原因?

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主要可能是:模板定位销、设备合箱问题。我们也有类似设备但没有出现错箱问题公司的,看看型砂检测性能的变化。
主要可能是:模板定位销、设备合箱问题。我们也有类似设备但没有出现错箱问题公司的,看看型砂检测性能的变化。
铸件产生错箱的原因一般有两个方面,一是铸造过程中模具的变形或铸造温度不均匀导致模具中两块模板之间的距离发生变化,二是液态金属在铸造完毕后在冷却过程中收缩不均匀。
模具损坏或定位不准确。模具的损坏或定位销孔过大、销钉损断等原因,可能导致造型时模具移位,造成错箱
使用定位销定位错箱可以有效提高铸件质量,但是在设计定位销时需要考虑多种因素,以更好地满足铸件的生产需求
错箱的出现对铸件的质量影响很大,不仅影响铸件原本设计的尺寸精度,而且容易导致内部应力增大,从而降低铸件的强度和耐用度
产生错箱的原因一般有两个方面,一是铸造过程中模具的变形或铸造温度不均匀导致模具中两块模板之间的距离发生变化,二是液态金属在铸造完毕后在冷却过程中收缩不均匀。
模具损坏或定位不准确。模具的损坏或定位销孔过大、销钉损断等原因,可能导致造型时模具移位,造成错箱
模具损坏或定位不准确。模具的损坏或定位销孔过大、销钉损断等原因,可能导致造型时模具移位,造成错箱

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