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锤头铸件缩孔求助,如图所示,铸件材质Cr18Mo0...

 机械学者

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锤头铸件缩孔求助,如图所示,铸件材质Cr18Mo0.7,材质成分为:C:2.93,Si:0.95,Mn:0.9,Cr:18,Mo:0.7,S:0.025,P:0.03,浇注系统是连浇带冒的,而且浇口另一面还有一个锤头,下半部冒口直径为90  ,上半部放置了保温浇口杯,浇注温度在1480-1450度,浇后直径为60,锤头的3个侧面都已安放了冷铁,底面是非工作面,所以没有放冷铁,用了保温冒口后,效果也很差,没找着合适的原因,请各位高手指教!

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熔化及浇注温度不足,导致铸件在凝固过程中物理性质变差,从而产生缩孔。铸造材料的注入速度过快,会产生气泡,从而导致铸件缩孔现象的出现。金属液流动速度不均,或者流动方向突变等浇口不良情况,也会导致铸件缩孔
在金属液体凝固过程中实现真空状态,有效避免氧气、水蒸气等导致的缩孔问题。改进模具设计。针对铸件生产中常见的缩孔问题,改进模具设计和制造材料,提高模具的导热性能和耐热性
铸件出现缩孔的另一个原因是金属流动性不佳。通常会发生在流动距离较远、直径较小的地方。一般采用加强进气或者浇注系统、加快金属液态流动速度等方法可以解决这个问题。
改进模具设计。针对铸件生产中常见的缩孔问题,改进模具设计和制造材料,提高模具的导热性能和耐热性
浇注系统设计不合理:包括冒口大小设计不合理和冒口设计位置不当,都可能导致不足以补充体积收缩量,从而产生缩孔缩松。
熔化及浇注温度不足,导致铸件在凝固过程中物理性质变差,从而产生缩孔。铸造材料的注入速度过快,会产生气泡,从而导致铸件缩孔现象的出现。金属液流动速度不均,或者流动方向突变等浇口不良情况,也会导致铸件缩孔
金属流动性不佳可能是一个原因,通常会发生在流动距离较远、直径较小的地方。一般采用加强进气或者浇注系统、加快金属液态流动速度等方法可以解决这个问题。

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