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最近刚上一台966真空炉,有油淬和气淬两种冷却模式...

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最近刚上一台966真空炉,有油淬和气淬两种冷却模式,油用的时德润宝的B244真空淬火油,气冷压力能达到2bar,氮气冷却。目前主要用于Cr12MoV汽车冲压模具真空热处理,热处理工艺目前验证了如下两种:
工艺一:一阶段预热600℃,二阶段预热800℃,淬火保温温度980℃,油淬30-40min,出炉后180℃回火
结果:淬火后硬度58-59HRC,回火后:58-60HRC;
工艺二:一阶段预热600℃,二阶段预热800℃,淬火保温温度1020℃,油淬30-40min,出炉后420℃回火
结果:淬火后硬度54-56HRCHRC,回火后:52-54HRC;
现在客户反应,一些大块形状复杂镶块变形偏大,变形集中在某个点上,最大变形量能到0.4mm,现在准备调整工艺进行验证,特请教各位有没有好方案,在现有的设备和能力的情况下。

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CR12MOV是很常见的模具料,淬火温度就用1020--1030度;油冷淬火。硬度不会出现问题。楼主油淬后硬度异常,需要检讨下各预热保温是否充分。
在真空炉中使用油淬和气淬两种冷却模式时,需要根据产品材料和要求选择合适的冷却方式。确保设备和冷却介质的状态正常。
根据产品的硬度要求和性能需求,选择油淬或气淬模式,并调整冷却参数,以满足产品的质量标准。

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