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我国首次成功采用特大型架桥机架设100米钢箱梁!

 建筑黑白配

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2月25日,河南兰原高速兰考至封丘段项目东坝头黄河大桥首孔100米钢箱梁成功架设。这次架设是突破80米级后,国内首次采用特大型架桥机整跨架设100米跨径钢箱梁,并进行1470吨反提作业,这项国际先进技术对我国桥梁施工具有重大意义。

“本次架设的100米跨径钢梁,跨度为国内同类型桥梁之最,重量为667吨,运输和吊装难度非常大。钢梁要先在加工厂内分段加工成型,经验收合格后,分成部件运送到钢梁组拼场进行组拼、焊接,最后通过模块式运梁车运输到桥位。”隧道股份市政集团兰原高速兰考至封丘段项目负责人朱金龙介绍道,“我们采用了国内首创的LG700特大型架桥机整跨架设,不同于传统的顶推法,这次吊装主要通过架桥机对钢梁施加向上的提拉力,优化钢梁与混凝土的内力分布,改善组合梁的受力性能,最终实现成功架设。”

值得一提的是,LG700型架桥机为目前国内最大的公路架桥机,专门针对本工程进行研制。LG700型架桥机全长213米,宽39.61米,高26.05米,总重量1850吨,最大架设能力700吨,设置7套反提吊挂装置,最大反提能力1500吨,相当于25节CRH动车组列车重量。

此外,隧道股份市政集团自主研发架设智能监测系统,通过实时监测设备状态,记录梁体制造和架设过程中的关键数据,如应力、应变、位移等,及时发现并处理存在的质量安全隐患。此次架设中100米钢混组合公路桥梁的运载及装配风险预控、安装设备技术参数体系,也将填补国内外空白。

据行业专家介绍,本次架设采用的工艺优势显著,装配化程度高、速度快;比传统顶推法降低钢材用量15%;增加混凝土桥面板的压应力储备,减少开裂风险,提高结构的耐久性。此外,这项技术可适用于多种场景,如平原、山区、跨江跨海地区的桥梁建设,具有广泛的应用前景。

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