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TPS92515HV: 请帮忙review 下原理...

 酱香饼

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TPS92515HV: 请帮忙review 下原理图。谢谢!
    请帮忙review 下原理图,谢谢!

     客户设计指标是:输入兼容24V和48V 输入,输出700mA。

     之前调试中有发现了一些问题,主要是输出电流稳定性差,在18V 是一个分界线,18V 以上输出电流在不到700mA,18V 以下基本上在720mA,整个输出范围内电流一致性不好。而且输出在4V 以下时电流会急剧下降。另外在调光时LED 会闪烁,调完光后就正常了。

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我根据您的信息计算了您的设计参数。 我在6.4V 电压下使用了 VLED、根据您的原理图、将两个 LED 串联在一起。12V = 216KHz 时的 FSW24V = 340KHz 时的 FSWdi/dt 电感器(纹波峰峰值)= 0.294 Apkpk1) 1) 您可以使用20KHz 的 PWM 频率、但您会遇到电感器压摆率问题。 在12V 输入时、需要18.5us 才能达到峰值电流阈值、在24V 输入时需要5.9us。 20KHz 的周期为50us。 这意味着在12V 输入占空比为37%或更低时、在24V 输入低于12%时、不会达到峰值电流阈值。 在12V 时、占空比接近50%、因此调光看起来几乎是线性的、而在24V 时则不是线性的。 这还意味着、当 PWM 调光处于中到低占空比时、24V 时的光输出将多于12V 时的光输出。 如果您需要更精确的调光、则应查看并联 FET 调光。 您还可以通过增加开关频率和减小电感器值来改进这一点。 您只需确保不会低于最短导通时间要求。2) 2) 在原理图中、您有四个 LED、采用2个并联、2个串联配置。 没关系。 由于输入电压为12V、因此您将无法运行所有串联、如果您将所有串联电流均并联放置、则也无法使用此部件、平均电流为4A。 1)上面提到了 LED 强度变化。 这是由电感器的上升时间引起的。 V = L *(di/dt)。 V = Vin - Vled。 12V 时为5.6V (12V - 6.4V)、24V 时为17.6V (24V - 6.4V)、di 为2.2A、L 在47uH 时保持恒定。 这意味着 dt 如上所述发生变化。3) 3)这与您的调光方式有关、电感器压摆率会导致光强度变化。4) 4)可闻噪声是由 di/dt 引起的、最有可能是电感器或陶瓷电容器。 这需要尝试不同的电感器、将不同的电感器安装到 PCB 或灌装电路。 这是 PWM 调光时的常见问题。 您可能需要查看并联 FET 调光。

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