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一般普车上精车孔时如何做到精准呢?类似下面50的孔...

 Shawn笑

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一般普车上精车孔时如何做到精准呢?类似下面50的孔,精车留量0.5毫米,对刀先上20丝左右,车一小段中拖板不动,大拖板手摇拉出来,测量,比如还差30丝就刻度盘进30丝,直接挂走刀直接车完,出现的问题是车完测量,会有误差几毫米的现象,有时候0.3毫米,有的时候又0.5毫米,这种误差正常吗?一般如何解决?

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尺寸在心中,做多了控制尺寸就是凭感觉,铁销也能看出来的
少3丝那是让刀了。刀杆和刀头都有关系
让刀了,一般每台床子间隙不一样,让刀也不一样
你能把刀对到 绝对中心???如果能就考虑刀具问题
车床和刀都有原因,有些会小有些会大。你大概估计会错多少把这个量进刀时车了就行了。碰到有些老床子,一个一百多深的孔能让十几丝的那才头疼呢。
先车的那段分了两刀所以尺寸不准,你量口子那里绝对是准的,里面不准
这个让刀量影响的因数较多,比如刀的角度,进给速度,床子各个运动部分的间隙,材料的硬度,加工余量的大小,还有温度变化等等,多摸索吧
我精车留20丝,进一刀5mm左右,手动拉出来量完再进,10mm不退走刀停车检验一下,再走
我来告诉你吧!真实原因就是切削应力变大,也就是说你第一刀20退出来量一下,还才30你进30只能保证前面一点是零位,而后面接刀处就会自然性让刀2到5丝
留1mm,分两刀。遇长孔时中间段拓空。零让刀,稳如山。
一般车床刚性好,间隙少就是你这种精车方法,我也这样车的,你这个恐怕刀杆强度不够,刀具损耗了。

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