回复绿林豪杰:解决炉底侵蚀过快技术“堵点”!点赞
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在本钢板材炼钢厂,第18个炉役的5号转炉实现了全炉役复吹,使转炉炉龄提升了25%,经济效益至少增加了20%,此项专利已上报国家知识产权局。 该厂采用集束式复吹枪,原设计由48支钢管分布在炉底砖上。然而,由于供气截面积分布过于集中,炉底耐材容易受损剥落,侵蚀速度快。为了解决这个问题,温海溪转炉维护攻关团队设计了一个新的方案:减少钢管支数,增大钢管直径,增加相邻管之间耐材厚度。 为解决炉底侵蚀过快技术“堵点”,该团队经过对其他转炉以往炉役炉底侵蚀情况大数据的采集,并反复对比和研究。最终决定在不改变复吹砖透气横截面积的情况下,取消现有的48根内径集束管设计方案,变为28根内径的共存的集束管。通过选取高品位耐侵蚀度高的大结晶镁砂,来提高复吹砖的强度和抗侵蚀度。同时在不改变复吹砖横截面积的情况下,采用28根不同内径的集束管,并采用三层同心圆均匀分布布局,从而增加了复吹砖的抗压强度和抗侵蚀度,减缓炉底侵蚀,减少漏炉风险。该厂还通过降低钢水终点氧量和出钢温度,加强炉况维护,采用各种技术手段始终保持复吹砖与周围炉底砖侵蚀均衡。