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线切割hl系统,老是短路停机,但是重新开起来又有火...

 乐无忧

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线切割hl系统,老是短路停机,但是重新开起来又有火花,可以接着割,怎么回事?师傅教我的方法是当短路时,看看高频灯是不是不亮或者虚,如果是,那是机床配电箱里的小继电器坏了,有三个透明的小继电器,其中有两个一样的220的,把这两个换掉。

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如果跟踪参数设置得太紧,换向时运丝筒刹车过快,电压下降导致钢丝和工件直接接触,引发短路。调整跟踪参数可以解决这个问题‌。
单边松丝会导致线切割在进行换向时瞬间处于静止状态,与工件直接接触造成短路。解决方法是安装自动紧丝器‌
操作系统问题‌:如果是HL线切割控制卡,可能是控制卡出错;如果是HF线切割控制卡,可能是设置有问题。解决方法是检查并调整操作系统设置‌
‌导电块问题‌:导电块用久了会被钼丝来回拉动,形成深槽,导致取样电压无法实时反馈到控制器,从而引发短路。解决方法是更换导电块‌。
出现夹丝短路时,应该针对钼丝的断裂强度与工件结合部的特性进行评估,在加工过程中,可以适当调整切割进给速度和压力,以减少夹丝现象的发生。此外,增强对钼丝的紧张度也有助于避免这类情况,但注意不要调整过高,以免造成钼丝断裂。
虑在即将切断材料时,采用适当的技巧,如设定延迟切割或者调低进给速度,来确保钼丝能够更平稳地切割,同时注意观察管件状态,一旦发现即将切断的迹象,可以手动调整或减缓切割速度,确保夹丝短路现象降到最低。这些应对措施若能配合标准操作程序使用,将极大提高切割的成功率。
针对钼丝截断后管子堕落不及时导致夹丝短路情况,可能可以在管子的支撑位置设置临时支架或滑轮。这样能在管子即将截断时保持其稳定,避免堕落的情况。另一个方法是在加工过程中时刻监控钼丝的张力,一旦发现张力异常,应立即停止切割,并进行调整。认真监控和及时调整,会对避免夹丝短路有明显帮助。

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