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一招解决,线切割加工断钼丝的问题。先调好进给速度(...

 乐无忧

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一招解决,线切割加工断钼丝的问题。先调好进给速度(由控制器选定)选定;再确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的75~85%为最佳。

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使用高质量的钼丝,如南京钻石牌钼丝,确保钼丝的抗拉强度和稳定性‌。
保持适当的钼丝张力,一般建议在12-15N之间,避免因张力过大或过小导致的断丝‌。
定期检测运丝筒的精度并进行调整,确保运丝筒的轴和轴承等零件没有磨损,避免因运丝筒跳动引起的断丝‌
将新的钼丝一端连接到机床的出丝头上,另一端连接到断丝的残端上,使用钳子或刀片将连接部位紧固
对于无法切割240mm高工件的问题,建议检查功率输出是否满足要求,有可能是电流不足引起的切割困难。您提到的脉宽、脉间和电流设置,建议在确保合理的基础上,适当提高电流值,以增强切割刀具的动力。同时,清理水路,确保液体冷却充分,也是提高切割效果的必要措施。
建议您多尝试不同的参数组合,利用小试验来寻找最佳的切割条件。导电块的状态也是至关重要的,产生的导电区域太小可能导致损失能量,建议清洁导电块或及时替换。此外,机器的整体元件如外壳、精准度都需保持良好,确保基本机械性能,以避免因零件磨损引发的切割不畅。
高活割不动问题可能与电流不足、气流或冷却液流量不均等因素有关。首先查看是否有杂质堵塞或水位不够。其次,脉宽、脉间设置也需优化,过小的脉宽可能会导致切割无力。尝试调整电流,提升到适当范围,并确保机床的所有系统正常运行。长时间未维护的设备,务必进行详细检查及调试,确保其性能达到标准。

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