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如图,运动部件通过滚珠丝杆进行带动,需要进行快速的...

 小潘潘

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如图,运动部件通过滚珠丝杆进行带动,需要进行快速的往复运动,碰到接近开关,电机转向改变,大概每1.5s电机换向一次,电机转速大概在240rpm,负载轻。电机采用的是单相220V,25w调速电机。实际制作完成后发现,换向响应太慢,从接近开关检测到,然后电机减速到停止,再到电机转向改变加速到所需转速,这个过程耗时太长。现在不知道该如何做改进。求助各位高手,有解决方法吗?

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先问问电机厂家,这种电机允不允许1.5S换一次转向
这个问题只在结构层面考虑,至少是盲目的。首先你要搞清楚你的系统质量,需要的换向最小时间,计算出最大加速度,再根据这个加速度选择动力、传动、控制单元。唯一能拿来说话的是数据!数据!!数据!!!
想要电机换向迅速没有滞后,需要减小传动系统等效到电机输出轴上的转动惯量小,这样电机启动、加减速、制动的时间会缩短。
你这个方案就不对,需采用机械办法,实现不难的。
考虑加个换向器之类的结构,电机的转向不变,用换向器来实现正反切换,会不会好点
设备先考虑稳定,寿命,再考虑这个钱该不该省,省出一堆麻烦事,最后还是没省到钱
换结构,减速比计算好,用曲柄连杆机构
用永磁同步伺服电机,转矩大,电磁制动响应快,动态特性好。
你指的反应慢,是多长时间,你可以看下自动攻丝机的正反转原理,那个从正转到反转需要1s,也是用的变频器。你对速度要求多高,直接用气缸也是个办法。
太频繁启动的电机最好选择伺服电机+伺服驱动器,伺服电机响应快,其次选择变频器+变频电机;用普通电机进行频繁启动,电机电流长时间处于启动电流,启动电流大,电机容易损坏

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