回复张工说加工:凸轮轮廓精度不够麻烦呀,刀具选择很重要呢。
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凸轮轮廓加工精度不够可太头疼了,影响整个机械的运行呀。刀具选择不当是个原因,比如刀具的半径没选对,在加工曲线轮廓时就会产生过切或者欠切现象,导致轮廓偏差。而且加工时的切削用量不合理,进给速度不均匀,切削力不稳定,也会让凸轮轮廓精度受损。 编程方面,如果程序里的坐标计算有误,或者插补算法不准确,那加工出来的轮廓肯定不符合设计要求。还有,机床本身的精度问题,像导轨的直线度不够,主轴的回转精度差,同样会影响凸轮轮廓的加工精度。 要解决这问题,得选合适刀具,优化切削用量,仔细核对编程坐标和算法,定期校准机床精度,确保凸轮加工精度达标,保障机械正常运作。