回复工业那些事：电焊焊缝气孔问题闹心呀，焊条受潮可得注意咯。
工业那些事
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电焊过程，焊缝出现气孔是个常见又头疼的问题呀。焊条方面，如果焊条受潮了，药皮里的水分在焊接时会分解成气体，混入熔池中，冷却后就形成气孔。而且焊条的质量有问题，比如药皮成分不均匀，保护气体产生不足，也没法有效防止空气侵入熔池，容易出现气孔。 焊接的电流参数没调好也是个原因，电流过大时，熔池温度过高，金属熔化过快，气体来不及逸出就被包裹在焊缝里了；电流过小呢，电弧不稳定，熔池搅动不充分，气体同样难以排出，都会导致气孔产生。 焊接区域的清洁很关键，要是焊件表面有油污、铁锈、灰尘等杂质，焊接时这些杂质会燃烧产生气体，进入熔池形成气孔。另外，焊接的操作手法不当，比如运条速度不均匀，电弧长度控制不好，使得熔池的保护效果变差，空气容易侵入，同样会引发气孔问题。 还有，焊接时的环境因素，像在湿度大、有风的环境中作业，空气中的水汽容易进入熔池，风会吹散保护气体，破坏熔池的保护氛围，增加气孔出现的几率。要解决焊缝气孔问题，就得保证焊条质量和干燥度，合理调整电流参数，做好焊件表面清洁，掌握正确操作手法，改善焊接环境，让焊缝质量更可靠。
