回复机械狗：淬火后硬度不均真麻烦，淬火介质选好很重要呀。
机械狗
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淬火是热处理里关键一步，可淬火后工件硬度不均匀就愁人了。淬火介质选择不当是个因素，要是选用的淬火油或水等介质冷却特性不符合工件材料和尺寸要求，冷却速度不一致，就会导致硬度不均。例如，大件淬火时，心部和表面冷却速度差异大，硬度也就不一样了。 工件在淬火前的原始组织不均匀，比如锻造后的组织有偏析现象，不同部位的成分和组织状态有差别，淬火后硬度自然不同。加热过程也关键，加热温度不均匀，炉内温度场有偏差，或者工件摆放位置不合适，导致受热不均，淬火后的硬度也就参差不齐了。 淬火操作手法也有影响，淬火时工件浸入淬火介质的方式、速度以及在介质中的搅拌情况等，都会影响冷却的均匀性，进而影响硬度均匀性。另外，工件的形状复杂程度也有关，形状复杂的工件容易出现冷却不均匀的 “死角”，造成硬度差异。 要解决硬度不均匀问题，就得选对淬火介质，保证工件原始组织均匀，控制好加热过程，规范淬火操作，考虑工件形状特点，确保淬火后工件硬度达到理想的均匀状态，满足使用要求。
