回复机械狗:表面粗糙度不好可不行,刀具磨损了就得换呀。
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立式铣床在铣削加工中,表面粗糙度达不到要求是常遇到的问题。刀具方面,刀具磨损严重,刃口变钝,切削时会撕裂工件表面,使粗糙度变差,要定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损刀具。 切削参数不合理影响也很大,铣削速度过快,会使切削刃来不及切削,产生积屑瘤,影响表面质量;进给量过大,刀痕间距大,粗糙度增大,需依据工件材料和刀具合理调整参数。 铣床的主轴精度不足也不容忽视,若主轴径向跳动、轴向窜动大,刀具切削时振动大,导致表面不平整,要定期对主轴进行精度检测和校准。 另外,装夹工件不稳固,在铣削时工件振动,同样会使加工表面粗糙度变差,选择合适的装夹方式并确保夹紧可靠很关键。而且,切削液的使用不当,无法有效冷却和润滑,也会影响表面质量,根据加工情况选用合适的切削液并保证其充分供应。综合解决这些问题,才能提高立式铣床铣削的表面粗糙度质量。