回复机械创世纪：图纸得严谨，不然加工就没谱，精度肯定不行。
机械创世纪
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沟槽凸轮在机械传动中很关键，可加工精度不达标常让人头疼。从设计图纸角度看，若图纸尺寸标注不准确、公差要求不合理，那加工就没了准确依据，加工出来的沟槽凸轮自然难以达标，所以设计图纸需严谨审核，确保尺寸和公差无误。 加工工艺选择不当也是个重要原因，比如选择的切削方法不适合沟槽凸轮的形状和材料，可能导致加工余量分配不均，尺寸偏差大，应根据凸轮的具体特点，如沟槽形状、槽宽等，选用合适的加工工艺，像数控铣削、线切割等，并合理安排工序。 刀具的选用和磨损情况影响也很大，刀具刚性不足，在切削沟槽时容易产生让刀现象，使沟槽尺寸偏差；刀具磨损后，刃口变钝，加工精度下降，要选刚性好、精度高的刀具，并实时监控刀具磨损，及时更换。 机床的精度至关重要，若机床的定位精度、重复定位精度低，加工出的沟槽凸轮各部分尺寸一致性差，需定期对机床进行精度检测和校准，保证其处于良好状态。而且，装夹方式若不合理，工件在加工过程中产生位移、变形，同样会破坏精度，要采用合适的专用夹具，保证工件装夹稳固且定位准确。 只有全面考虑并解决这些问题，才能提高沟槽凸轮的加工精度，使其在机械传动中更好地发挥作用。
