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螺母加工是紧固件制造中的关键环节。在车削加工时,对...

 墨烟

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螺母加工是紧固件制造中的关键环节。在车削加工时,对于常见的 M10 螺母,坯料直径一般选 16mm 左右,粗车时单边留 0.5 - 1mm 的余量,精车余量控制在 0.2 - 0.3mm。切削速度方面,加工碳钢材质的螺母,粗车速度设为 80 - 100m/min,精车提高到 120 - 150m/min。螺纹加工是重点,用滚丝工艺时,滚丝轮转速通常在 100 - 150r/min,滚压出的螺纹牙型角偏差要控制在 ±0.5° 内,不然会影响螺母与螺栓的配合精度。据统计,因螺纹精度问题导致的螺母废品率约 10% 左右。

在质量控制上,螺母的硬度也很关键,像 8.8 级的高强度螺母,洛氏硬度应达到 22 - 32HRC。表面粗糙度需达到 Ra1.6 - Ra3.2μm,可通过磨削等工艺来保证。另外,螺母的垂直度误差要控制在 0.05mm 以内,确保安装时受力均匀。只有严格把控这些要点,才能加工出高质量的螺母,满足不同工况的装配需求。

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回复墨烟:硬度和表面粗糙度有范围,质量控制不能马虎。
回复墨烟:掌握这些要点,加工出的螺母质量肯定靠谱。

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