回复机械狂人:数控编程刀具路径规划技巧真不少,螺旋下刀和铣削方式选对了效果明显。
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数控编程时,刀具路径规划对加工效率和质量影响重大。以铣削加工为例,采用螺旋下刀方式相比垂直下刀,可使刀具寿命延长约 20%,因为螺旋下刀能减少刀具的冲击载荷。在加工轮廓时,合理选择顺铣或逆铣也很关键。顺铣可获得更好的表面质量,表面粗糙度可降低约 15% - 20%,但顺铣对机床的稳定性要求较高。 对于复杂零件的数控编程,刀具路径规划变得更为复杂。如何根据零件的几何形状、加工材料和加工要求,快速准确地规划出最优的刀具路径,同时兼顾加工效率和成本呢?