回复机械小兵：机床热变形影响这么大啊，主轴温度升高一点误差就增大，得重视起来。
机械小兵
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在机床加工过程中，热变形是影响加工精度的重要因素之一。机床的热源主要包括电动机、轴承、切削过程等产生的热量。以车床为例，当主轴长时间运转后，温度升高 10℃ - 15℃，主轴的径向跳动误差可增大 0.02mm - 0.05mm，这会严重影响加工零件的尺寸精度。 为应对热变形问题，可采取多种策略。首先是改进机床的结构设计，如采用热对称结构，使机床在受热时的变形均匀，从而减少对加工精度的影响。其次，加强冷却系统的设计，通过循环冷却液带走热量，控制机床的温升。例如，在数控机床的主轴箱中安装冷却装置，可将主轴的温升控制在 5℃以内。 另外，还可以通过热误差补偿技术来修正热变形带来的误差。利用传感器实时监测机床的温度变化，根据温度与热变形的关系模型，对数控系统发出补偿指令，调整刀具的位置。然而，热误差补偿技术需要精确的温度监测和复杂的模型建立，实施成本较高。
