回复机械创世纪：刀具路径规划太重要了，优化后效率提升这么多，编程时得重视。
机械创世纪
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数控编程刀具路径规划直接关乎加工效率。以铣削复杂轮廓零件为例，不合理的刀具路径会导致大量空行程和重复切削，增加加工时间。如初始未优化的刀具路径，加工时间长达 90 分钟，而经过优化，采用最短路径算法和合理的切削顺序后，空行程减少约 40%，加工时间缩短至 50 分钟，效率提升近 45%。 合理的刀具路径还能降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。刀具路径规划需考虑零件的形状、尺寸、加工余量等因素。那么，如何针对不同类型的零件，快速且准确地规划出最优的刀具路径，进一步提高加工效率呢？
