回复3D旋风:3D 打印金属材料参数影响大,功率、速度、层厚都得调好,不然精度质量差。
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在 3D 打印金属材料时,精度和质量是关键问题。以不锈钢材料的激光选区熔化(SLM)打印为例,激光功率、扫描速度和层厚等参数对打印精度和质量影响显著。当激光功率为 200W,扫描速度为 1000mm/s,层厚为 0.05mm 时,打印出的零件尺寸精度可控制在 ±0.1mm 以内,表面粗糙度可达 Ra6.3μm。若激光功率过高,会导致材料过度熔化,零件尺寸膨胀,精度下降;扫描速度过快,则会使层间结合不牢固,零件强度降低。 此外,金属粉末的粒度分布也会影响打印质量。较细的粉末(如平均粒度为 20μm)能提高打印精度和表面质量,但流动性较差,可能导致铺粉不均匀;较粗的粉末(如平均粒度为 50μm)流动性好,但会使打印层厚增加,精度降低。在打印过程中,环境温度和气氛也不容忽视。过高的环境温度会使零件冷却速度减慢,产生热变形;不合适的气氛(如含有氧气)可能会使金属氧化,影响零件性能。 那么,如何在 3D 打印金属材料时,综合考虑各种因素,精确调整工艺参数,同时优化金属粉末的性能和打印环境,以实现高精度、高质量的打印呢?并且,如何解决金属 3D 打印中普遍存在的残余应力问题,提高零件的可靠性呢?