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机床四方刀架的换刀可靠性关系到加工的连续性和效率。在换刀过程中,定位机构和锁紧机构起着关键作用。某四方刀架的定位销长期使用后,磨损量达到 0.03mm 时,换刀后刀具的位置偏差增大,导致加工精度下降,废品率从 1% 上升至 5%。

为提升换刀可靠性,可对定位销进行定期检测和更换,并优化锁紧机构的设计。将锁紧机构的弹簧刚度增加 20% 后,锁紧力增大,换刀后的稳定性提高,废品率降低至 2%。然而,弹簧刚度增加也会使换刀阻力增大,对操作便利性有一定影响。那么,如何在保证换刀可靠性和加工精度的同时,兼顾操作便利性,进一步优化四方刀架的定位和锁紧机构呢?

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