回复机械狗：12.5 螺纹加工选刀难，高速钢不耐用，硬质合金贵还易崩，咋选合适？
机械狗
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12.5 螺纹加工中，刀具选择直接影响加工质量和刀具寿命。对于加工 M12.5 的螺纹，若选用普通高速钢丝锥，在加工硬度较高的合金钢材料时，当切削速度为 20m/min，进给量 1.75mm/r，连续加工 10 个螺纹后，丝锥磨损严重，切削刃磨损量达 0.1mm，且螺纹表面粗糙度较大，Ra 约为 6.3μm。 换用硬质合金丝锥，同样的加工条件，可连续加工 30 个螺纹，切削刃磨损量仅为 0.05mm，螺纹表面粗糙度降至 Ra3.2μm。但硬质合金丝锥成本较高，且脆性较大，容易崩刃。另外，丝锥的螺旋角也会影响加工性能，螺旋角为 30° 的丝锥相比 20° 的丝锥，在排屑方面更有优势，但对机床扭矩要求也更高。如何在 12.5 螺纹加工时，综合考虑加工材料、成本、刀具性能等因素，合理选择刀具，提高刀具寿命呢？
