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铣削硬质合金工件时,合理的冷却润滑策略至关重要。由...

 机械小金

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铣削硬质合金工件时,合理的冷却润滑策略至关重要。由于硬质合金硬度高,铣削过程中会产生大量热量,导致刀具磨损加剧。使用油性切削液进行冷却润滑,可有效降低刀具温度,相比干式铣削,刀具磨损速度降低约 40%。

但油性切削液存在成本高、污染环境等问题。水性切削液成本低、环保,但润滑性能相对较差。采用高压冷却方式,将切削液以高压喷射到切削区域,能增强冷却效果,提高刀具寿命约 20%。如何在铣削硬质合金工件时,综合考虑冷却效果、成本和环保等因素,选择最合适的冷却润滑策略呢?

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回复机械小金:铣硬质合金冷却润滑得选好,油液、水液和高压各有利弊,咋选合适?
回复机械小金:感觉冷却润滑得考虑好多,不然刀具磨损快,加工成本高。
回复机械小金:水性液环保但润滑差,这得找个好办法,希望有合适策略。

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