回复炫酷加工室：螺纹铣刀磨损有机制，磨粒、粘结和扩散，咋有效预防，咋评估效果？
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螺纹铣刀在铣削过程中会产生磨损，其磨损机制主要有磨粒磨损、粘结磨损和扩散磨损。磨粒磨损是由于工件材料中的硬质点对刀具表面的切削和摩擦，在铣削硬度较高的材料时更为明显。例如，铣削硬度为 HRC45 的合金钢时，磨粒磨损会使刀具切削刃逐渐变钝。 粘结磨损是在高温高压下，刀具材料与工件材料发生粘结，导致刀具材料脱落。当切削温度达到 800℃时，粘结磨损加剧。扩散磨损则是刀具材料中的元素在高温下向工件材料中扩散，改变刀具的组织结构，降低刀具性能。为预防磨损，可采用涂层刀具。TiN 涂层刀具相比普通刀具，耐磨性提高约 30%，能有效减缓磨粒磨损和粘结磨损。合理选择切削参数也很重要，降低切削速度和进给量，可减少刀具磨损。如将切削速度从120m/min 降至 100m/min，进给量从 120mm/min 降至 100mm/min，刀具磨损速度可降低约 20%。 此外，定期对刀具进行刃磨和检查，及时更换磨损严重的刀具，能保证加工质量。在实际加工中，如何根据不同的工件材料和加工要求，更有效地预防螺纹铣刀的磨损，延长刀具寿命呢？并且，如何评估不同预防措施的实际效果呢？
