回复机械小金:P20 模板深孔切削液咋选,冷却、润滑和排屑都要考虑,咋合理选?
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P20 材质模板加工深孔时,切削液的选择与应用至关重要。对于深孔加工,切削液的主要作用是冷却、润滑和排屑。水基切削液具有良好的冷却性能,能有效降低切削温度。在加工 P20 材质深孔时,使用水基切削液可使切削区域温度降低约 30%,从约 80℃降至约 56℃。油性切削液的润滑性能较好,能减少刀具与工件之间的摩擦。使用油性切削液时,刀具磨损速度可降低约 25%,延长刀具使用寿命。 对于排屑要求较高的深孔加工,可选择具有高压排屑功能的切削液。如含有特殊添加剂的切削液,在高压(3 - 5MPa)作用下,能更好地将切屑排出深孔。然而,不同类型的切削液对加工质量和环境有不同影响。水基切削液可能会引起工件生锈,油性切削液存在污染环境的问题。如何根据 P20 材质模板深孔加工的具体要求,合理选择和应用切削液,在保证加工质量的同时,减少对环境的影响呢?