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机械去毛刺如使用砂纸打磨,对于一些精度要求不高的零件较为适用。以一个表面粗糙度要求为 Ra6.3μm 的零件为例,经过砂纸打磨后,可使表面粗糙度降低至 Ra3.2μm。电化学去毛刺能处理复杂形状的零件,通过控制电流密度和时间来去除毛刺。当电流密度为 5A/dm²,处理时间为 5min 时,可有效去除毛刺,且对零件表面损伤较小。 激光去毛刺则具有高效、精确的特点,能快速去除微小毛刺。但成本相对较高。评估去毛刺效果可通过测量表面粗糙度、观察毛刺残留情况等。如何根据零件的材质、形状和精度要求,更合理地选择去毛刺方法,并准确评估其效果呢?