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在车削加工中,切削速度对表面质量和刀具寿命影响明显...

 墨烟

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在车削加工中,切削速度对表面质量和刀具寿命影响明显。当切削速度为 60m/min 时,表面粗糙度 Ra 约为 1.6μm,刀具磨损较慢;若提高到 80m/min,表面粗糙度可降低至 Ra1.2μm,但刀具磨损速度加快约 30%。

进给量也很关键,进给量为 0.15mm/r 时,加工效率较高且表面质量较好;若增大至 0.2mm/r,虽然加工速度加快,但表面粗糙度会上升到 Ra2.0μm。切削深度同样需要合理控制,一般粗车时控制在 2 - 3mm,精车时控制在 0.5 - 1mm。如何根据 316L 不锈钢零件的加工要求,如表面质量、加工效率和刀具寿命等,更合理地优化切削参数呢?

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回复墨烟:316L 不锈钢参数咋优化,速度、进给和深度都有影响,咋合理调?
回复墨烟:不同参数效果不同,这咋按加工要求选合适参数,不太懂,求方法。
回复墨烟:感觉优化参数得综合看,不然不是质量差就是效率低,刀具寿命短,得好好琢磨。
回复墨烟:参数调不好,零件加工效果差,加工时可得重视参数优化问题。
回复墨烟:要是能合理优化参数,316L 不锈钢加工又快又好,刀具更耐用。

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