回复机械搬运工：这样的案例充分展示了科技的力量，期待未来能看到更多的创新和突破
机械搬运工
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近日，钢结构分公司在新漳汕高铁福建段4标施工中，凭借数控型钢拱架焊接机器人与全自动网片焊接生产线，实现钢结构生产全流程智能化转型。 数控型钢拱架焊接机器人系统集成六轴工业机器人、激光定位与智能控制技术，采用上海新时达机器人本体及自主视觉扫描系统，实现从原料上料、冷弯到焊接的无人化作业。 其参数化控制系统可适配不同型钢需求，焊接精度误差小于1毫米，单根焊接效率提升近3倍，“移动式底盘、视觉定位、程序控制”三大创新，使劳动强度降低60%，成品收集时间缩短至3分钟内。 数控全自动网片焊接生产线同样表现亮眼，模块化设计整合多道工序，数控弯箍技术保障高精度加工。经实测，网片焊接合格率达99.8%，材料损耗率降低15% ，单日产能达传统工艺2.5倍。 工程技术部负责人吕书玮表示，智能设备不仅攻克复杂构件标准化生产难题，还为数字孪生技术应用奠基，预计可缩短整体工期20%，大幅削减人工成本。新设备的投用，标志着该标段钢结构加工正式开启智能制造新篇章。
