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百万级Titan 3D打印机凭啥“出圈”?颗粒打印颠覆传统

 通工机械小虫虫

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近日,3D Systems推出全新旗舰级设备——Titan 3D打印机,这款售价超百万的工业级设备,以其前沿的颗粒挤出技术,在3D打印领域掀起波澜。

Titan 3D打印机实现了三大维度的全面突破。打印速度上,相比传统FDM设备,它的打印速度提升10倍以上,最高支持1米/秒的移动速度,材料吞吐量达30磅/小时,使工业量产成为现实。

成本控制方面,它打破对昂贵丝材的依赖,直接使用市场常见塑料颗粒,原材料成本显著降低,单件成本优于多种打印技术,在模具、工装及终端件批量制造中优势尽显。

工业级配置上,它不仅支持颗粒与丝材3D打印,还集成铣削主轴,实现增减材一体制造;全伺服系统搭配CNC控制,能适应极端工业环境,支持无人值守。

应用覆盖多场景:航空汽车领域缩短交付周期 50%、材料浪费降 80%;家具行业以 1270×1270×1829mm 超大体积实现个性化量产,材料利用率 95%;模具开发周期从数周压缩至 48 小时,成本降 60%。其开放材料生态兼容 ABS、尼龙、PEKK 等复合及高温材料,柔性材料硬度覆盖 25-85 Shore A,支持通用颗粒料与官方认证料,提供工艺优化支持。

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