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焊接黑科技设备突破!6 台黑水罐攻克极端工况焊接难题

 机械小将

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在煤化工等行业,黑水缓冲罐长期面临高磨损与腐蚀挑战。近日,中国化学装备科技苏州公司承接的 6 台黑水缓冲罐项目,成功突破多项焊接技术瓶颈,展现高端压力容器制造实力。

针对设备 Φ228.6mm 狭小内径等特殊要求,项目团队创新焊接工艺:采用 Q345R 碳钢主体 + 309L/316L 不锈钢与 HD161 耐磨焊丝的 "复合装甲" 结构,通过 "耐蚀层 + 耐磨层" 双层堆焊工艺,确保 HRC50 以上硬度。引入日本松下自动堆焊系统,以 "脉冲焊接 + 分段退焊" 实现狭小空间精准作业,解决传统设备无法施工的难题。

面对三通堆焊偏心、50mm 厚法兰盖堆焊等挑战,团队改进夹具工装,采用基层 - 过渡层 - 耐磨层三焊材工艺,严格控制热输入防止变形,攻克堆焊开裂脱落问题。

该项目推动压力容器行业在受限空间焊接、复合堆焊等技术进步,为高端装备国产化提供解决方案。

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回复机械小将:复合装甲结构真是个好主意,既解决了腐蚀问题又增强了耐磨性
回复机械小将:面对特殊要求,还能创新出这样的解决方案,真的很厉害

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