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1.出油不畅
(1)榨条的油缝被油渣、碎末阻塞或榨条装得太紧。此刻应铲除油渣碎末，或从头调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应中止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常作业。也可将油从排料口排出，从头拆装榨膛零件，再开机压榨。
(2)油料含油量高。
2、出渣过多
(1)油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此刻要从头调整油料水分。
(2)油料太湿，形不成压力，油渣不能别离，若此刻排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条安装松紧度。
3、出油率低
(1)质料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不丰满，杂质过多。应从头清选油料或调整好油料水分。
(2)排油缝被油渣阻塞。应予铲除，并依据含油量的凹凸，调整榨条的松紧程度。
(3)零件磨损，应替换磨损零件。
但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此刻应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
