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如何节能降噪便成了急需解决的问题,有的厂家采用变频调速器节约电能,虽说效果不错,但变频器的价格昂责。我们通过论证、试验、应用后,认为采用液力耦合器不失为一个较好的方案。
1、工作原理
液力耦合器是装在电动机与工作机一一鼓风机之间的一种液力传动元件,相当于离心泵和涡轮机的组合。当电机通过耦合器输入轴驱动时,泵轮如一台离心泵,使工作腔中的工作油液沿泵轮叶片流道向外缘流动。液流流出后穿过泵轮和涡轮间的空隙,冲击涡轮叶片以驱动涡轮使其象涡轮机一样把液体的动能和压能转变为输出轴的机械能,然后液体又经涡轮内缘流道回到泵轮,开始下次循环,从而把电机能量柔性地传递给鼓风机。
2、优点
调速型液力耦合器分为勺管位置和调节流门两种,用于离心式负荷的鼓风机,其调速范围可达4:1~5:1.目前国内大多采用调整勺管位置的液力耦合器。
2.1可改善风机启动采用耦合器,可空载启动电动机和逐步启动大惯量负载。这是由于电动机只和耦合器的泵轮相联接,如果将流道中的油排空,则电动机启动时扭矩只用来加速电枢及所带泵轮,因而能很快达到全速和启动芫毕。然后,根据需要逐步增加耦合器的充油量,使风机逐步启动加负载,并且可在风机升速过程中观察风机的运行情况,遇到异常情况,马上停止升速,从而提高了机组的安全性。
与直接联接风机启动相比用动机启动的高峰电流和与此相应的绕组中大量的热损耗只在极短时间时2s左右)出现且不随风机的惯量大小或加速时间的长短而变化这样不仅节约了电动机启动时的电能消耗延长了电动机的使用寿命而且减少了对电网的冲击。
2.2隔振降噪采用液力耦合器,之间扭矩是通过油液来传递的,而没有机械部分的直接联接,故起了隔振的作用。这样就避免了原动机和工作机振动的相互传递和迭加,从而降低了噪音。
2.3节电显著由于风机系列所限,锅炉所需风量不定怡好同风机设计风量相一致。所选风量通常大于锅炉所需风量,若无液力耦合器,风机风量调节通常采用进口节流和出口放空的方法。这样,一方面操作不便另一方面浪费电能。采用液力耦合器可根据锅炉所需风量改变液力耦合器勺管执行器的输入信号,从而方便地改变风机的转速。
3、缺点
使用液力耦合器也有其不足之处。由于液力耦合器滑差的存在载运行时还有2% ~3%的损失,因而其传动效率低于直联电机传动。
4、结束语
锅炉鼓风机采用液力耦合器进行无级调速不但可以达到异步电机的无载启动,风机在可控制下逐步启动,简化供风设备,调节方便可易于实现自动化等一系列技术效果,而且可在调速中大量节能。与其它调速方式相比耦合器又具有运转特别可靠、能长期无检修使用的特点。