邵先生
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1．伺服电源模块故障。 2．主轴放大器故障。 3．伺服放大器故障。 4．主轴电机故障。 5．伺服电机故障。 6．主轴温升超标。 7．主轴噪声超标。 8．主轴精度超标。
9．换刀时，主轴刀柄取不下。 10．换刀时，主轴不能拉上刀柄。 11．主轴不能起动。
12．机床执行了主轴定向指令后，主轴定向位置出现偏差。 13．换刀时顶刀。 14．主轴精度超差。
15．加工中CRT上显示704号报警。 16．超程报警。
17．油雾发生器故障。
18．运动轴运行时有抖动，噪声较大。
19．运动轴单脉冲进给达不到要求或低速爬行。
20．机床电源开关接通，CNC启动按钮按下，CRT上显示1001号报警。 21．机床电源开关接通，CNC启动按钮按下，CRT上显示1000号报警。 22、托盘交换故障。
23．手动方式按下刀库分度向前或分度向后按钮，自动方式执行选刀指令，刀链不启动。
24．刀库选刀故障。 25．刀库换刀故障。 26．排屑器故障
27．机床防护门不灵活，错位、卡死、关不严。 28．液压系统故障。
29．冷却系统故障。
30．CRT屏幕显示1000～1068号报警。（自定义的机床报警。） 31．机床电源接通后，按下CNC启动按钮，CNC未启动。 32．数控系统电源接通后无画面显示。 33．加工程序丢失或机床参数丢失。。 34．CRT显示屏画面抖动或晃动。 35．CRT上显示910～998报警。36、
36．手动（JOG）操作、手轮（MPG）操作、自动操作无法执行。 37．CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警。 38．位置检测反馈报警（硬断线报警）。 39．位置检测反馈报警（软断线报警）。 40．电机编码器无信号输出。
41．工件表面产生明显振纹，粗糙度增加。 42．工件圆度误差较大。 43．电气控制柜内通风不良。
44．回零重复性不稳与加工尺寸不稳。
45．机床某轴返回参考点时发生“90”号报警 46．总电源开关接通后电源指示灯不亮。 47．控制电源故障。 48．伺服电源故障。
