杜玉石
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因煤炭作为我国主要能源却又与污染二字相连，国家环保局作出从2000年底起禁止原煤散烧的硬性规定。煤炭如何燃烧才能保护环境，日益成为全社会，尤其是煤炭行业关注的话题。在烧煤污染环境，不烧煤又不行的两难境地中，秸秆煤炭像一匹“黑马”呼之而出。
秸秆煤炭的特点突出，不仅着火性能好，燃烧充分，而且污染小，节能及环保效益明显，还能充分有效地利用我国的秸秆资源，可以说一举两得。
首先是有效解决了农林业加工废弃物和作物秸秆的去处问题。我国作为农业大国，秸秆资源非常丰富，仅便于收集的农作物秸秆，年产量就已达6亿多吨，而对其的开发利用，目前还处于原始阶段。大量的农作物秸秆被烧毁于田野，不仅给机场和公路交通造成严重障碍，还严重污染了大气环境。
其次是节能环保效益好。我国做为产煤和燃煤大国，中小型锅炉拥有量非常可观，现有的锅炉装机总量50余万台，其中绝大部分为4吨/小时以下的小型层锅炉，热效率低，既浪费了煤炭资源，又加剧了煤烟型污染。秸秆煤炭的成功开发推广。则有效解决了这一顽症，不仅保护了环境，还节约了自然资源。
重要的是，秸秆煤炭节煤作用与原煤相比，总节煤率可达20%-26%，总减硫率大于65%。如果按现行工业层燃炉年耗煤4亿吨计算，年可节约原煤6400-7200万吨，年减排二氧化硫360万吨。而且现在我国的秸秆煤炭技术同日本相比，运行费用可降1/4以下，每吨秸秆煤炭的加工费仅为25-30元，比普通工业型煤下降60%以上，廉价秸秆资源的高效利用和代煤作用，是原煤所不能比的。这不仅为秸秆煤炭的推广应用和普及创造了良好的条件，而且将有力促进我国秸秆能源的研究和发展。
国家能源网相关资料表明，每年农林业加工废弃物达60-80亿吨，要么成为垃圾，要么就地燃烧，既污染了环境，又造成了大量资源浪费，如果推广使用秸秆煤炭生产技术，60-80亿吨原料就可生成60-80亿吨的秸秆煤炭，也就是节约了80亿吨的原煤。
因此，加快秸秆的优质化转换利用势在必行。
随着秸秆块煤、颗粒煤技术和设备的应用与普及，让秸秆等可然生物质的转化利用，有了最好的途径。必将有着广阔的市场前景！生物质能仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量第4位。据专家预测，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总燃料消耗的40％以上。由于生物质替代燃料具有无染污、可再生等显著特点，因此日益受到各国的重视。
随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。生物质固化成型燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后，送人成型器械中，在外力作用下，压缩成需要的形状。然后，作燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物炭。
在国外，该生产方法已经成熟，如丹麦、德国、比利时、美国、日本等国家已实现了工厂化生产，其产品主要用于取暖炉、锅炉发电等。目前，我国研究和开发出的生物质固化成型机也已应用于生产。生产的致密成型燃料，也已应用于取暖和小型锅炉。经测定，该种燃料排放的污染物低于煤的，是一种高效、洁净的可再生能源。同时用机械用饲料机械加工饲料的优点也是很突出的。
目前，我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。以生产颗粒状燃料方法为例，它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。该工艺流程需要消耗大量能量，首先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次是原料的含水率要求在12％左右，为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒；再者是压制出来的热颗粒需要冷却，然后才能进行包装。这些工艺流程均需消耗大量能量。
要解决上述问题，可通过下列途径。一是加大科研投入，积极研发新工艺和新设备，降低能耗，减少生产成本；二是引进国外先进设备，消化吸收，形成产业化生产；三是政府扶持，对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴，降低产品使用成本。秸秆燃料成型机，秸秆颗粒机可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦康、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包、及一切可压制燃料的生活垃圾，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外
济南创富机械公司位于泉城济南，北邻京沪高速和309国道，交通方便，地理位置优越；是以生产生物质成型机械（生物质颗粒机及颗粒机成套设备）的高科技企业；公司拥有技术研发人员25人，高级工程师8人；公司部分产品出口海外，系ISO9000及欧盟CE认证企业，属于国家鼓励的新能源机械制造企业。
公司产品有：大型成套可移动颗粒机、木屑（锯末）颗粒机、秸秆颗粒机、(猪、兔、牛等)饲料颗粒机等，制粒机械适用于玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末以及竹粉、碳粉、石墨等多种生物质原料及其他原料的压制成型。◆生物质能发电：
生物质能锅炉；发电机组；破碎及输送系统设备；生物质电厂给料系统；直燃技术与设备；生物质能发电的配套技术与设备；
◆生物质固体颗粒燃料压缩成型设备：
秸秆压块机设备、致密成型成套设备、颗粒机、颗粒燃料、气化系统、气化木材干燥设备、热转换气化干燥设备、压缩设备、秸秆燃料成型机、粉碎机等；
◆生物质（颗粒）气化燃烧锅炉：
高效低排放生物质半气化炉、生物质供暖设备、烘干设备，颗粒气化燃烧锅炉、壁炉（利用秸秆、木屑等废物）速燃生物炭、生物质直燃消烟炉、焚烧锅炉、SN高效生物质气化装置、秸杆燃气炉散件等。A 生物质燃料为环保可再生能源，是全世界大力推广之绿色能源；生物质燃料在燃烧过程中可达“零排放”——即不排渣、无烟、亦无二氧化硫等有害气体，不污染环境，二氧化碳接近零排放，是改变气侯不良变化的有效途径。每1万吨生物质燃料可替代标准煤0.8-1.0万吨,减少二氧化硫排放160吨,减少烟尘排放80吨,减少二氧化碳排放1.44万吨;
B 它是利用秸杆、水稻壳、木屑、花生壳等废弃的农作物；经制成颗粒压块做燃料，原料来源丰富；
C 它燃烧时间长，强化燃烧时炉膛温度高；生物质燃料热值可达3700-5000大卡/kg，火力强旺，热效率可达90%以上，远远高于燃煤的60%，节约大量能源；
D 使用生物质燃料运行成本低，燃烧成本降到与普通煤等同，是电锅炉及燃油、燃气锅炉的1/6和1/3，省去了单纯燃煤增加的环保治理费用；
E 为农民增收，利国利民
F 燃料密度达到0.9-1.2吨/方,易于运输及储存;
大家对环模系列应该比较熟悉，由于做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来。所以 中国是一个农业大国，生物质资源十分丰富，每年约有4亿吨秸秆和3亿吨林木生物可以利用，开发潜力十分巨大。我国广大农村地区，每年都有大量的秸秆被废弃或就地燃烧，不仅浪费了宝贵的能源，还污染了环境，秸秆、花生壳等制粒、压块等可再生能源的开发利用将节约和替代大量化石能源，显著减少污染，把农村能源变废为宝，并受到国家相关政策的优惠和扶持。2006年1月1日国家颁布了《可再生能源法》，并实施了生物发电优惠上网电价等有关配套政策，从而使生物质发电，特别是秸秆发电迅速发展。中国作为农业大国，每年有4亿吨的秸秆和3亿吨的林木生物可用作生物质能源的制造。小麦秸秆、稻草秸秆、菜籽秸秆、玉米秸秆、高梁秸秆、棉花秆、桑树条。运用先进的技术科学的制造，使秸秆，木屑，变成颗粒燃料。
济南创富机械公司在国家科技部“十一五”秸秆制粒、压块成型燃料加工设备科技攻关项目取得阶段性成果，成功研制出秸秆成型燃料加工机组，为中国农村清洁再生能源提供了一种新的加工设备。能够解决。生物质的设备种类有很多，像生物质木屑颗粒机，生物质秸秆颗粒机，秸秆粉碎机，生物质在逐渐的被人们认可，发展生物质行业是最有前景的行业。 粗纤维造粒，如：木屑、花生壳、棕榈渣、甜菜渣、稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆和其他纤维类的废弃物，比重轻、黏合率低、难以成型的制粒技术方案。生物质机组投资成本低，或制成移动式小机组，生产方便，减少农作物的运输成本技术方案。
