辊压机主轴承用新型组合式密封结构的应用

　　濮厚波（中材装备集团有限公司南京分公司，江苏南京211100）DOI：10.13697/.cnki.32-1449/tu.2015.03.0231研究的背景与研究目的辊压机由于其显著的节能、增产等优点，被广泛应用于水泥工业的生料、熟料的粉磨中。除此之夕卜，其还可以用来粉磨矿石、矿渣、煤炭、化工原料等脆性物料。
　　辊压机是种高压料层粉磨设备，其主轴承属于重载轴承，工况条件主要是低速、重载、冲击载荷和振动。在运行时，辊压机主轴承工况条件恶劣，其中活动辊及其轴承座还在机架上前后滑动及偏摆，辊压机挤压物料时产生大量的细粉，同时整个粉磨车间运行环境也很恶劣（见），加上国内大多数现场管理的不规范，必须采用可靠的密封结构来保证主轴承的良好工作环境，防止主轴承由于进入杂质而导致损坏。
　　现场辊压机恶劣的工作环境2新、老密封结构及应用对比2.1老密封结构及应用上世纪80年代从辊压机刚引进到本世纪初期，辊压机密封一直是使用单一的骨架油封，靠的是弹簧的预紧力使密封唇口与辊轴本体接触，不论是面对面安装还是背对背安装，都会存在在辊轴运转的同时密封唇口和辊轴表面磨损失效的问题。弹簧长时间张紧也会使弹簧寿命受到影响从而导致弹簧预紧力失效。由于该密封在轴承座的被骨架密封唇口粉尘进入后损坏的磨出沟槽的辊轴轴承滚子换周期长。同时主轴承作为辊压机的关键零部件，价格高、供货周期长，损坏后直接和间接损失均较大，因此必须采用一种可靠的密封结构来保证主轴承的良好运行环境。
　　2.2新密封结构及应用针对现有技术中存在的缺陷和问题，我们公司新设计并应用了一种辊压机主轴承的组合密封结构，相比之前的单骨架密封，这种结构采用了一道旋转密封，两道迷宫密封，两道夹布唇形密封，可靠性大大提高。
　　具体结构见所示。辊轴通过轴套和轴承安装在轴承座上，透盖套在辊轴上并与轴承座的外端面密封连接。透盖上设有加油孔，该加油孔贯通至透盖与轴套的接触面。透盖与轴套之间的接触面沿轴向设有两个夹布唇形密封圈，且两个夹布唇形密封圈中间设有间隔圈，该间隔圈的油口与透盖的加油孔相连。密封挡板设在透盖的外侧与透盖之间形成第一道迷宫形密封，密封环内设有VD形密封圈，并与密封挡板形成旋转油封。密封环套在辊轴上并与轴套端部形成过盈配合，且密封环处于密封挡板外侧，并与透盖之间形成第二道迷宫密封。
　　运行时，辊压机润滑系统将润滑脂通过透盖的油孔和夹布唇形密封圈之间的间隔圈不断加入到密封主轴承骨架密封辊轴老结构的骨架密封在辊压机上安装示意图轴承座新结构的夹布唇形密封在辊压机上的安装示意图内侧，在磨损或损坏后无法进行检查和维护，极易导致主轴承的损坏，造成整个系统的停车（见和）。而更换主轴承及内侧密封必须拆卸辊压机上部的进料溜子、进料装置、机架、减速机、管路及电气元件等，最后吊出辊子检修，检修更大型F型双吸风机更换中叶轮及联轴器调整000t/d生产线高温风机及生料立磨循环风机因风机效率较低，为提高风机效率，降低电耗，于2014年11月对高温风机及立磨循环风机进行了技改更换。在技改中对风机叶轮及联轴器调整方法进行了改进，取得较好的效果。
　　原风机调整如所示，先调整叶轮主轴的水平。理论上要求调整主轴与电机轴水平成条直线，水平度在0.2mm/m内，两支座的标高误差在0.5 mm以内，且传动原风机叶轮及联轴器调整方法端高于固定端但因为叶轮的重力使轴偏转造成联轴器的偏移，在实际安装中一般是在主轴上用框式水平仪调整到水泡左右偏差相反，读数偏差控制在0.2mm/m内。
　　由中可看出，按此方法调整后造成联轴器上开口，联轴器很难调整。往往静态与动态测量有很大的偏差，往往静态同心，但开机后动态变化很大如采取计算后调整则较复杂。而大型电机般采用轴瓦，个别机修人员调整时不注意容易造成电机开机后电机主轴窜动，轴瓦发热。
　　为利于风机联轴器的调整，在风机叶轮安装时，通过风机轴承座的调整，使非传动端主轴水平度控制在0.40~0.50左右，传动端主轴水平度控制在0.10内，电机水平安装。联轴器同轴度调整到0.05范围内'见。现风机叶轮及联轴器调整方法运行平稳，风机及电机水平、垂直振动在2mm/s以下，风机轴承温度均在40丈以下，非传动端轴承温度稍低2~5丈。
　　辑：刘翠菊败稿日期：2014-12-25腔体中，最后经外部的迷宫密封处排出。既可保证旋转油封的密封效果，还可带走密封腔体中的杂质等，保证良好的密封效果。
　　2.3新密封结构的优势夹布唇形密封用涂胶布卷代替骨架密封的金属骨架。在辊压机这种低速重载的工况下，密封要求具有很高的韧性和耐磨性，日常维护中，辊压机的密封件属于日常检查而非经常更换的零部件，所以就要求密封的寿命和可靠性非常高。而通过将脱脂棉布经过涂胶处理后压制成条状，再放入模具中随同橡胶一起硫化。这一制造工艺后形成的夹布唇形密封比骨架密封韧性强，耐磨性强，刚性比骨架密封低。这就决定了夹布唇形密封比骨架密封更加适用于辊压机中。同时，夹布唇形密封是可以压弯安装进沟槽中，使用以及安装都很简便，这也是骨架密封不具备的特性。
　　3实际工程中的应用从2008年运用至今，我们一直采用这种新型密封结构来对辊压机的主轴承进行保护，不论是生料还是熟料生产线，不论业主的管理水平如何，都没有出现过由于密封失效导致辊压机故障停机的案例。为某水泥厂辊压机大修时打开辊轴和主轴承时检查的磨损情况，可以看到基本没有灰尘杂质通过密封进入主轴承造成的磨损，密封效果很好。
　　值得在老密封结构辊压机改造和新设计辊压机中广泛推广。
　　辊压机大修时打开检查辊轴和主轴承的磨损情况