张金泉
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防止联接松动提高可靠性的措施 发布时间:2013-08-25 来源:中国标准件网 以上所述为造成螺栓联接松动的主要原因，同时也存在由其它原因造成的松动，如制造精度、安装维修水平、有害气体及杂质的影响等。为防止松脱，可采取以下措施。 为防止由于弹力松驰而产生的初始松动，对于采用螺栓联接的机械设备在工作一定时间或周期后应进行一次补充拧紧，以消除因弹力松驰造成的松动，恢复初始预紧力，为保证联接的工作可靠性，在使用中应实行定期力矩校核。为减小初始松动，应相对提高螺栓各部与被联接件的表面粗糙度、不平度、并应减小形状误差。 为防止摩擦系数的降低和拧紧力矩的丧失，应尽量减少联接的冲击、振动，尤其应控制振动力的峰值，对于存在的各种振动即使消除不了，也应使其振幅和振动力保持在较低水平。 为防止摩擦系数的波动引起拧紧力矩的变化，应减少螺栓拆卸次数和外观擦痕及损伤。 对于防松要求较为苛刻的重要联接，可以采用细牙螺纹，防松较为有效且自锁性好。另外在可能的条件下尽量提高预紧力或采用螺栓强度能允许的最高预紧力对防松也较为有效。 除采用常规的防松方法外也可采用某些特殊的机械防松方法如采用长螺钉与厚垫圈或套筒的组合联接对防振松联较为有效；也可采用螺栓头底部带齿的螺钉也较为有效；另外还可采用凸凹成对使用的新型垫圈与弹簧垫圈配合使用不仅防振且防松效果好。
