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日常维护要求：
1.激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。
2.检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，检查是否原点开关撞块位置偏移。
3.激光切割机排屑拖链清扫。
4.清理排料小车废料垃圾。
5.及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。
6.激光切割割嘴每工作30分钟左右要清洁一次，将上面喷沾的金属渣去掉。
7.切割割嘴定时检查更换。
8. 切割头每天或更换喷嘴、陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：
a)将切割头移至割嘴距金属板面10mm的位置。
b)将电容传感器位置调节电位器调至10左右。
c)按一下操作面板上的“伺服复位”键。
d)再将电容传感器位置调节至原位。
e)将切割头移至原位。
9.清洁聚焦镜片。并检查其是否受损。
10.检查冷却水温度，激光器入水口19℃≤温度≤22℃。温度变化在21℃左右。进水口压力在4～5bar之间。
11.用气枪清洁水冷机和冷冻干燥机换热片上的灰尘，要求吹净灰尘保证散热效率。
12.无油空压机各连接部位有无松动，储气罐内空气压力在0.05Mpa-0.1Mpa时，打开储气罐下部的排污阀，放掉罐内污物。压力表指针移动平稳，当压力表指针为零时，其指针也应指到“0”。校准压力开关，但排气压力达到额定工作压力时压力开关应能自动切断磁力启动器的控制回路，使空压机停止工作。当排气压力接近1.1倍额定工作压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，安全阀应产生排放动作。每个班至少巡视两次，检查空压机运行中是否有异常声音或振动。在关空压机时，要注意，用启停不能用急停，以防空压机反转，回油，在关空压机时也要把气阀关上。
13.检查冷冻干燥机，按下开动按钮指示灯是否亮。自动排水器是否定期排水。在停止及没有压缩空气的状态下，蒸发温度表的指针是否比环境温度低，约低于环境温度5-15℃为正常。在运转及压缩空气流动的状态下，蒸发温度表的指针是否在绿色区域内。
14.经常巡视稳压器工作状态：观察补偿变压器，调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象；碳刷接触是否良好；监视输入、输出电压是否正常；是否有过载现象等。一旦发现异常应立即给予处理。无法处理可及时与制造厂家联系给予解决，以免损坏设备。
15.监控检查激光器机械光闸的开关是否正常。
16.开关机顺序：
a）开机：开气、水冷机组、冷干机、空压机、主机、激光器（注：开启激光器后先启动低压后启动激光器，俗称上高压）在条件允许的情况下要烤机10分钟。
b）关机：先下高压，再低压，在涡轮机没有响声停止转动后，再关激光器。其次是水冷机组、空压机、气体、冷干机、主机可留后面，最后再关稳压柜。
17.激光器为主要的，其他的为辅助，每次关机时要注意回流，在启动低压时压力要大于80时方可启动激光器即上高压。激光器在固定后周围不可有振动源。
18.用气时要注意周围环境以及个人安全。
