流浪的军刀
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根据铝合金变形加工时的加热温度状况，可分为热加工和冷加工两种。在今后的描述中，只要未特别说明，所说的都是热加工（冷轧及铝箔生产除外）。
变形铝合金的加工方法分类及生产工艺流程
●轧制
通常适用于板材、带材和铝箔的生产。有时管材、线材也可用轧制方法生产。
轧制一般采用平辊，冷轧在室温下进行，可获得尺寸精确、表面光洁和平整的较薄的板材、带材和箔材，并可获得具有特定力学性能的加工硬化的铝板材和带材。
板材分为薄板、中厚板和超厚板；带材又可称卷材。
●挤压
适用于管材、棒材和型材的生产，分正向挤压、反向挤压和联合挤压。
挤压是将锭坯装入挤压筒中，通过挤压轴对金属施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。
基本工艺流程为：铸造（—均匀化）—车表面—加热—挤压（—预拉伸）—热处理—拉伸矫直—精整—包装。
根据用户特殊要求，铝合金材料也可在室温下用冷挤压进行挤压生产。
●拉拔
适用于管、棒、型、线材的加生产，是一种冷加工方式。
拉拔是拉伸机(或拉拔机)通过夹钳把铝及铝合金坯料(线坯或管坯)从给定形状和尺寸的模具中拉出来的加工方法，分为空拉、带芯头拉伸和游动芯头拉伸。
●锻造
锻造是锤锻或压力机通过锤头或平砧（模具）对锻坯施加压力，使金属产生塑性变形而获得所需形状、组织性能的一种变形加工方法。
锻造分为自由锻造和模锻两种。
自由锻造基本工艺流程：铸造—均匀化—车表面—加热—锻造—淬火（—压缩变形）—时效—理化检测—机加工—包装。根据产品组织性能要求和用户要求，有时也采用挤压棒材作为锻造坯料。
模锻基本工艺流程：铸造—均匀化—车表面—加热—锻造开坯加热—毛压—蚀洗修伤—加热—预压—蚀洗修伤—加热—终压—蚀洗—淬火—精整矫直—时效—理化检测—包装。根据产品组织性能要求，有时也采用挤压棒材作为锻造坯料。
