黄工
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缺陷：黑斑
特征：阳极氧化后在挤压方向上大致等距离出现的黑、白或灰色斑
产生原因：挤压冷却时析出的Mg2Si中间相，使阳极氧化膜的结构紊乱
对策：加大加压的冷却风量；减小挤压件接触物的热导率
缺陷：焊合线明显
特征：中空型材在碱洗和氧化后出现 发暗的线或带，偶尔在半中空挤压型材上发生
产生原因：挤压时，模具进口处金属的压力不够
对策：改 进模具设计；加大挤压比
缺陷：碱洗流痕
特征：碱液在铝表面流动发生的碱蚀痕迹
产生原因：碱液局部腐蚀铝工件
对策：缩短碱洗槽转移到水洗的时间；降低碱洗液的温度；降低碱洗槽液的腐蚀性
缺陷：亮度下降
特征：阳极氧化膜的亮度明显下降并且感觉失光发暗
产生原因：挤压出口温度过高或冷却太慢；氧 化温度低或电流密度大；碱洗不良或除灰不够；氧化槽液重金属离子高；封孔工艺不当；厚氧化膜引起发光
对策：针对各种可能的原因，对症采取措施；硫酸质量须严格把关，如铁含量不宜过高；核对氧化膜的厚度
对策：铝盐沉淀
特征：阳极氧化膜上有白色沉淀物
产生原因：硫酸氧化槽液中氯离子高或铝盐饱和而沉淀析出
对策：控制铝离子含量最好低于20g/L
缺陷：点腐蚀
特征：阳极氧化膜上细微麻点，边缘处更为明显
产生原因：阳极氧化槽液 氯化物含量高
对策：检查水质（槽液中去除氯离子非常困难）
