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阳极氧化和封孔发现的缺陷及其特征、成因及对策(2) 原创 2016-10-06 铝友世界 铝友世界

 黄工

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污灰

特征:封孔后发现的灰色或褐色的污灰

产生原因:阳极氧化前的除灰不干净

对策:检查硫酸除灰质量或改用硝酸除灰

氧化膜疏松

特征:膜的致密性差,疏松容易擦坏

产生原因:阳极氧化温度高;电流密度大;氧化时间长

对策:检查工艺参数并照章改正

指纹腐蚀痕 (指痕)

特征:手指接触后留下的指纹腐蚀痕迹

产生原因:手指上汗迹中的氯化物引起

对策:操作人员不能赤手接触工件

氧化膜龟裂

特征:氧化膜发现裂纹(氧化,封孔、大气曝露或弯曲加工以后)

产生原因:沸水封孔发生由于膨胀产生的应力;由于电流密度太大发生硬质氧化;阳极氧化膜的塑性不够

对策:冷封孔之后热水浸泡提高氧化膜的塑性

氧化膜发暗

特征:参见亮度下降

产生原因:氧化温度低或电流密度大,使膜厚高于正常值

对策:核对温度和电流密度

膜烧损

特征:阳极氧化膜局部灾难性的程度不同的浸蚀,或伴有金属溶解

产生原因:阳极氧化时局部过热,尤其多见于高铜铝合金的金属间化合物大块析出位置

对策:维持良好搅拌;保持槽液温度;控制电流上升速度

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