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铝合金铸造机的分类 2016-09-30 铝友世界

 黄工

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1.对铝合金半连续铸造机的基本要求 

  对铝合金半连续铸造机的基本要求是: 

  1)运行可靠; 

  2)生产率高; 

  3)铸造质量好,铸锭成品率高; 

    4)对主要铸造参数(铸造速度、冷却水压或水量、铸锭长度等)能方便地控制调节及指示; 

   5)结构简单,维护方便。 

  铸造机的工作可靠性主要取决于铸造机的类型、结构、各部件的制造和安装情况以及对铸造机的维护质量。通常,铸造机只有在实现多模铸造的条件下,才能得到很高的生产率。而要保证铸锭具有良好的质量和高的成品率,在整个铸造过程中,铸造机必须运行平稳,保证铸锭以严格固定的速度垂直下降,不跑车,不停顿,不悠晃。 

  2.连续铸造机的类型 

  铝合金立式半连续铸造机有链带传动铸造机、钢丝绳传动铸造机、液压传动铸造机、丝杠传动铸造机和辊式铸造机等五种类型。其中,钢丝绳传动式和液压传动式比较常用。 

  辊式铸造机是利用两个彼此相向转动的辊子从结晶器中把铸锭拉出,通过改变辊子的转速来调节铸造速度的。这种铸造机结构最简单、制造费用低,铸造速度稳定、能生产很长的铸锭。但这种铸造机每次只能浇铸一根直径小于500 mm的圆铸锭,生产率很低;而且对铸锭直径变化的适应性小,一台铸造机仅能浇铸直径尺寸相差不大的铸锭。此外,这种铸造机生产的铸锭实际上总是存在着较大的弯曲,因此,这种铸造机在生产中已被逐渐淘汰。 

   液压式铸造机是利用活塞杆当引锭器,将铸锭从结晶器中拉出.通过改变活塞下方油缸中的压力来调节铸造速度的。这种铸造机可任意调整铸造速度,运行平稳性是五类铸造机中最好的,最适用于电磁铸造,热顶铸造等要求高平稳性的场合。缺点是结构复杂,在铸锭重量增加时,为了保证液压活塞均匀降落,需要采用各种复杂的调节系统。此外,在铸锭长度相同时,它比其他几种铸造机要求更深的铸造井,这就提高了基建费用。实际采用的液压式铸造机,活塞行程都比较短,因而限制了铸锭长度。 

  丝杠传动铸造机是借丝杠的运动带动底座上下升降的,铸造时可以通过机械或电机进行有级或无级调速。这种铸造机运行平稳,但制造,安装和维护都比较复杂,丝杠易变形,丝母易磨损,更换麻烦,铸造长铸锭比较困难。 

钢丝绳传动铸造机是通过卷筒(绞车)缠绕钢丝绳带动底座上下升降的,铸造时可以通过饥械或电机进行有级或无级调速。这种铸造机的优点是:运行比较平稳,结构比较简单,能使结晶器最大限度地靠近静置炉流口,使结晶器配置紧凑,还能根据静置炉的形状,以最小的间隔尽可能多的配置铸造机。操作方便,适用于浇铸各种规格的圆铸锭和扁铸锭。缺点是钢丝绳的不均匀拉伸,可能引起平台歪斜;甚至被卡住,导致运行不平稳,影响铸锭品质。此外,钢丝绳磨损快,需经常更换,工作可靠性差。 

  链带传动铸造机是借链带的运动带动底座平台上下升降的,铸造时可以通过机械或电机进行有级或无级调速。这种铸造机具有结构简单、工作可靠、运行平稳、操作方便等优点,适用于铸造各种规格的扁铸锭和圆铸锭。

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