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选择装配拧紧方法 负责的设计工程部根据表 5 决定并选择拧紧方法。有三种方法可供选择: 超弹性装配(超出弹性极限): 转角控制,手动“AW11” 或者 屈服点装配(低于屈服点): 扭矩控制,手动“AD18” 转角控制,手动“AW12” 所有其它装配拧紧法都源自于这些方法。 对于生产装配,生产部可根据对应方法(超弹性装配或屈服点装配)中的要求选择一种较高水平的技术。 确定螺栓连接的尺寸和拧紧方法类型有着相互依赖的关系。在决定支持(或反对)某个特定拧紧方法时,还需确定装配期间螺栓连接会受到哪类应力。 由此得知设计中应考虑的螺钉使用效率: – 约100%,超弹性拧紧方法(超过弹性极限) – > 50%,屈服点拧紧方法(低于屈服点) 当指定装配法时,还必须规定对称公差。 表 5 – 设计要求(最低功能要求) 装配拧紧方法 螺钉使用效率(标准值),单位:% 预应力离差(标准值)a),单位:% 极限偏差 文档类型 (备注) 预拧紧扭矩 拧紧扭矩 WA,单位:% 拧紧转角 WA,单位:度 扭矩控制,手动 AD 18 > 50 ± 35 - ± 15b) - 参见 VW 01110-2 表 1 转角控制,手动 AW 11 约 100 ± 13 ± 15 - ± 15 转角控制,低于屈服点,手动 AW 12 > 65 ± 16 至 ± 25c) ± 15 - ± 15 a) 基于 VW 01126-1 中的计算原则。. b) 在窄区可能有必要使用平直驱动。然而,使用平直驱动时,可能得到的 cmk 仅为 1.0(较高预应力偏差)。在使用这些工具时,必须咨询相关设计工程部。 c) 取决于螺钉安装硬度。