黄工
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颜色不均 定义：着色后部分色调差异，着色外观颜色不均。
现象：点解着色的色调模糊深浅不均匀。
原因：（1）阳极氧化后水洗不充分或者长时间的水洗；
（2）用异常的水质进行水洗；
（3）点解着色预浸时间短；
（4）着色液质不好（PH异常、混入杂质）
（5）搅拌不够或过度；
（6）着色后的水洗水的PH异常。
对策：
（1）调整好阳极氧化后的水洗时间；
（2）选好水洗水的质量；
（3）延长预浸时间；
（4）配制好着色液浓度，调整好PH值，除去杂质；
（5）重新确定搅拌条件和循环条件；
（6）调整着色工序后的水洗水的PH值。
叠置褪色 定义：材料紧靠状态下进行点解着色时产生的着色不良。
现象：材料紧靠部分的电流密度低，颜色变浅。
原因：（1）型材间距小；
（2）竖吊夹具的垂直度不够（未垂直）。
对策：（1）进行适当的吊挂间距调整，细小的材料及摇摆大的材料，要进行防止摇摆处置；
（2）夹具定期维护，注意因夹具不稳而摇摆与材料的倾斜。
彗星状斑点 定义：阳极氧化膜发生裂纹，在裂纹边缘产生的着色不良现象。 现象：材料表现产生未着色的慧星状的流迹花样，多集中在材料的边棱部位。 原因：阳极处理时阳极氧化膜发生裂缝，裂缝产生的气体阻碍着色。
对策：点解着色条件，特别是脉冲电解时的阳极处理条件要正常化。
分析：金相电子显微镜，扫描电子显微镜观察；
白点中央部位有缺陷，其周围有同心圆裂纹，是一种近似于剥落状缺陷。 EPMA（电子探针微区分析）分析：慧星状部分与正常部分比较，镍的尖峰小。
碱流痕 定义：碱溶液附着在待点解着色材料上产生的液流痕状颜色不均。附着碱溶液的部分不着色或者为淡色。
现象：碱蚀处理后，夹具或电解料架的水洗不充分时，这些部分残存有碱液。在电解着色前，碱液流到材料表面而妨碍金属的析出。另外，镍着色液的适宜PH值通常为弱酸性，所以，PH值部分高的地方就不着色。
原因：在碱蚀处理中，附着在夹具或电解料架的碱液，在其后的水洗工序中没有彻底地洗掉。
对策：（1）加强夹具的水洗；
（2）改变夹具的结构；
（3）调整水洗液面的高度。
