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运行紧固工具的最低要求 – 人员必须经过培训和指导。 – 必须基于规定的装配紧固方法充分确定所用操作设备(紧固工具)的尺寸,并确保其在操作时符合人体工程学。 – 应选择检查频率和需要更换的工具,以确保因磨损导致的机器性能减弱,并尽早避免这种情况。 – 应确保电力供应稳定、充足。 – 如果连接元件是第一次使用或如果检测到不合格螺栓连接的比例增加,则应对所用的连接元件进行检查。 – 应在固定时间间隔内对已拧紧的螺栓连接比如通过检查 MNA 值进行随机抽样检测。 – 应采取适当措施,以避免遗忘螺栓连接(例如:线连接、传输带停止、合格件技术、位置识别、颜色标记)。由参与的专业部门(规划部、生产部和质保部)共同决定所采用的措施。 – 只有在发出不合格信号后才允许松开螺栓连接。 – 出现紧固系统失灵的情况时,必须确定应急对策。 – 对于不合格情况,必须提供准确的返工补救方法,这种方法应相应考虑所发出的错误信息(更多细节参见紧固情况分析3))。