1.槽液比重低，发麻。硝酸含量少了，抛不亮。
2.化抛时间过长，造成过腐蚀，出现麻点，一个一个坑。
3.化抛的比重过高，有结晶粘附在基材表面。看起来的是很小的点，用放大镜可以看出的突出的。
要做到镜面效果不机械精抛很难。首先表面平整度差，则反光率低，很难达到了镜面效果。其次，铝材经过机加工后，表面难免会碰刮花，单靠三酸化抛光或电解抛光不能够去除表面伤痕，所以能得到理想的镜面效果很难。建议机械抛光，还需要精抛处理才能得到镜面效果。
材料表面不平整，抛光后出槽时停留时间太长槽液流淌不畅造成局部过腐蚀造成。不过抛光槽硝酸含量太高，空气中暴露太长，水槽不干净浸泡时间又长都会发生此类现象，加大空气搅拌。
两边亮度不一样，有可能是槽温不均匀，也可能是你材料有点问题。
抛光槽铝离子含量过高的话，主要会导致一些磷酸，硫酸铝盐之类的增加，导致抛光药水变得粘稠，从而导致所谓的结冰现象产生
