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螺纹连接件的计算是从外部施加到连接件上的原动力开始的。这种原动力和由它引起的结构件的弹性变形,在各个螺栓连接处产生一种轴向原动力FA、一种横向力FQ, 一种弯曲应力MB, 在可能的情况下还产生一种扭矩MT. 在特殊情况下,在螺栓连接处产生一种“纯粹的”,也就是说没有力的工作力矩MB。 由于结构件和螺纹连接件设计规格的多样性,一般来说,为了计算起始参数需要进行困难的和耗资巨大的对力和变形的分析,不是本规范的研究对象。这项任务必须用弹性力学的方法才能解决。只有简单的对称的和相对刚性的连接件,通过简单的原动力分解才能获取起始参数。此外,众所周知,起始参数FA、、FQ、MT和在可能的情况下MB是前提条件。 以事先知道的负荷情况为出发点,在用计算的方法求得所需要的螺栓尺寸时要考虑,由于设定工序和温度的变化,可能出现预应力的损失FZ,+ΔF’Vth。此外,人们应该注意,在工作状态下,被夹紧的零件上对安装预应力FM产生的力改变着轴向螺栓力的份额FPA=(1—Ф。)FA, 在通常情况下(FA >0),它会减少;根据某些要求,比如说密度性能、防止在分界面上和自动松弛的单边间隙、在螺纹连接件上数值FKerf 最小夹紧力都是需要这种力的。 最后,应该考虑,根据所选择的安装方法和摩擦比,安装预应力FM 可能在多个或者比较窄的界限内分散。 所有这些因素(图4。2/1)都是以螺栓计算为基础的主要选择参数公式的组成部分: FMmax =αA·FMmin =αA[FKerf+(1-Φ)FA+FZ+ΔFVth] (4.2/1)