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阳极氧化溶液温度与氧化膜质量的关系 2016-09-06 铝友世界

 黄工

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阳极氧化溶液温度是影响氧化膜性质的主导性工艺参数。温度升高后溶液的黏度降低,电流密度升高(电压恒定时),或电压降低(电流恒定时),有利提高生产效率,并降低电能消耗。    

    当溶液温度超过工艺规范(24℃)时,膜层溶解速度加剧,造成膜的生成率、膜层硬度和膜层厚度降低,耐磨和耐蚀性能下降,和氧化膜变为疏松,还可能出现粉状膜层,其次还会出现膜层透明度的降低。并影响染色性能,从而导致所染颜色不够清晰,甚至出现雾状。   

    当溶液温度过低时,如低于l2℃,氧化膜的厚度虽可增加,耐磨性也较好,但膜层脆性增大,孔隙率较小,染色较困难。为此,在铝及铝合金进行阳极氧化时,必须严格控制溶液温度。    

    阳极氧化是放热反应,膜的生成热很高,并有焦耳热的产生,溶液温度升高很快,为此阳极氧化时需根据现有条件,采取相应措施来控制溶液温度在正常的工艺规范之内,以保证膜层质量和生产的持续进行。

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