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标准中所描述的校准方法是基于企业的实际经验,当使用带转角功能的扳手并且没有参考点时,必须注意以下几点: 1.弯曲的影响 手动转角控制扳手在加载时并不是完全刚性和柔性的,取决于用来决定转角的传感器的设置,这可能导致螺栓螺母的测得的转角和实际转角间存在一定偏差。转角越高,偏差越大,因此所显示的转角和实际加载后螺栓连接的转角之间的差距也越大。这个偏差将决定于扳手手柄在旋转方向上加的载荷。 2.相对显示和线性偏差的影响 与普通的校准过程相似,通过与一个基准进行比较以确定这些影响,是为了准确地测量转角。然而就像开头提到的,这个比较过程要从一个确定的低转速开始,因为实际测量的是位移的变化,而不是角度的变化。实际上,使用者慢慢将扳手加力到目标值,而转角扭力扳手在实际测量中保持一个低的转速也很重要。 3.保证可重复性 与转矩标定情况一样,测量过程要在相同条件下重复进行多次以确保其重复性。偏差则通过统计手段获得。 4.回转方向和速度的影响 在不同转速、不同旋转方向的情况下进行试验,这个试验将提供表征与实际操作相关的有重大影响的指标。 5.稳态角度测量的稳定性 实际上,在使用扭力扳手时,对于转动的间歇性干扰是无法避免的。进一步的研究证明,偏差部分来自这个影响。 6.角度测量中棘轮机构功能的稳定性 在手动装配时经常要用到的所谓棘轮机构功能,表示的是此时螺栓已经在顺时针方向拧紧,同时在逆时针方向上倒转了一点。这个功能在转角扳手的测量值连续变化,同时通过零点时,有特别高的要求。当装配过程中扳手由于外形干涉不允许直接达到要求的转角时,这个功能会被经常用到,为此这些因素的决定也特别的重要。 通过规定的过程可确认不同的影响参数,并随之提供关于扳手测量不确定度的整体指标。